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      玻璃膠點膠機常見工藝缺陷解決方法

      發布時間:2018-09-29 10:46:53 來源:http://www.ideesangati.com
      玻璃膠點膠機常見出現工藝缺陷及解決方法分為三方面。 

      1、玻璃膠點膠機的大小
        根據工作經驗,膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定,實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠時間。
       
       2、玻璃膠點膠機壓力
        點膠機設備給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水供應,壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點,從而導致產品缺陷。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低壓力值,反之亦然。
       
       3、玻璃膠點膠機針頭大小
        在工作實際中,針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右,點膠過程中,應根據產品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產品要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質量,又可以提高生產效率。

      玻璃膠點膠機常見工藝缺陷解決方法

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